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      金蝶制造云

      聚焦中小微企業生產管理痛點,推動企業上云,助力企業逐步向“智”造轉型,提升管理效能,有效降低企業運營成本,構建核心競爭優勢。

      制造領域面臨挑戰

      質量控制能力低 追溯困難

      生產過程缺乏有效質量控制手段,導致產品質量不穩定,影響客戶滿意度。企業未建立完善質量追溯體系,質量追溯困難,品質改善缺乏數據支撐

      生產資源效能低 無法滿足用戶交期

      因計劃安排不合理、物料配送不準時時、異常處理不及時等原因造成生產停工待料或生產有效時間縮短,人員、設備效率低,影響用戶準交率

      生產過程不透明 協同效率低

      生產過程信息滯后,無法實時獲取各業務環節執行情況,需反復跟催,溝通成本高,協同效率低

      需求不確定性高 計劃排程應變差

      定制化生產,需求不確定性高,計劃頻繁變動,計劃靈活型欠缺,排程應變差,無法快速將外部需求轉變為內部生產和采購需求,生產無法有序進行

      制造領域需求

      金蝶制造云解決方案

      傳統制造企業面臨定制化業務越來越多、客戶要求的交期越來越短、質量越來越高、人力成本逐年攀升、招工困難等挑戰,金蝶云·星空智能制造云結合多年制造業實踐經驗,以符合工業互聯網平臺的成熟架構,助力企業接入數字生態,幫助制造企業提升企業數字化能力,實現成本、效率的優化,構建核心競爭優勢

      生產全流程追溯,品質持續改善

      來料、生產、成品全流程質量管控及信息記錄,構建完整質量檔案及追溯體系,為售后精確追溯、品質改善提供全面數據支撐

      云+邊+端新模式,保障生產穩定高效

      “云邊端”三層架構,有效解決網絡中斷等問題造成的停線停產,保障生產現場連續穩定運行

      IT+OT融合,軟硬一體化

      通過軟硬一體化解決方案,深度融合IT與OT技術,打通信息系統與底層設備之間的壁壘,提升整體生產效能

      PLM+ERP+MES一體化云平臺

      真正的PLM+ERP+MES一體化云平臺,從底層實現研發管理、資源計劃、制造執行全流程集成,解決異構系統集成困難、成本高等問題

      應用藍圖

      通過工業網絡,縱向打通企業層、管理層、操作層、控制層設備層數據鏈路,實現數據的雙向互通,實時共享。下層物聯平臺,實現設備聯網,實時采集生產設備、物料數據數據;中層智造平臺實現生產過程各環節及要素的精細化管控;上層云平臺、數據平臺實現資源管控和共享服務,基于數據持續精益改善。

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